鋅合金壓鑄過程中，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)壓鑄成品是很多壓鑄廠夢(mèng)寐以求的目標(biāo)。如何才能減少鋅合金壓鑄缺陷，生產(chǎn)高質(zhì)量鋅合金壓鑄件呢？主要和壓鑄機(jī)、壓鑄模溫機(jī)等設(shè)備的使用有關(guān)。

鋅合金具有良好的壓鑄性能和機(jī)械性能，因此在熱室壓鑄中，鋅合金壓鑄一直保持重要地位。鋅合金的優(yōu)點(diǎn)是熔點(diǎn)低、熔化和保溫較方便。熔化和壓鑄時(shí)不易粘膜，有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性抗沖擊性性能穩(wěn)定，被廣泛用于薄殼產(chǎn)品以及表面光滑以便電鍍和涂漆的產(chǎn)品。

提高鋅合金壓鑄質(zhì)量需要從以下幾個(gè)方面去控制：

1、選擇合適的壓鑄機(jī)

壓鑄機(jī)是壓鑄生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其性能的好壞客觀上決定了壓鑄件的優(yōu)劣。正確選擇壓鑄機(jī)，對(duì)于保證產(chǎn)品的品質(zhì)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本和保證生產(chǎn)安全至關(guān)重要。

2、足夠的注射能力

確保壓鑄時(shí)不致造成工模過熱或大量溢流，同時(shí)能保證機(jī)器具有充分能力輸送足夠的熔融金屬，并在短促時(shí)間內(nèi)以所需的高內(nèi)澆口速度填充型腔。

3、壓鑄模具溫度控制

壓鑄模溫機(jī)能否提高鋅合金壓鑄件質(zhì)量？由于鋅合金必須在短時(shí)間內(nèi)充填型腔，因此壓鑄模及其溫度控制系統(tǒng)的選擇比塑膠模要求高得多。鋅合金壓鑄專用模溫機(jī)針對(duì)壓鑄模具流道特點(diǎn)，采用先進(jìn)的管路設(shè)計(jì)和德國進(jìn)口SPECK磁力泵，傳熱效率高，溫度均勻。

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