高光模溫機又稱之為高光蒸氣轉(zhuǎn)換機，它的工作中是選用高溫蒸汽加熱，在模具上做均衡性的加熱流道，當注塑機關(guān)模后吹入高溫蒸汽加熱，首先把模具溫度提升至預(yù)設(shè)值(一般在130度-140度間)，隨后開始給模腔注射塑膠材料，在塑機完成保壓轉(zhuǎn)入制冷后，開始引入冷水，模具溫度迅速下降到預(yù)設(shè)值后出模，再向模具吹入空氣把冷水徹底吹走，完成全部注塑過程。

高光模溫機可消除注塑產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，避免出現(xiàn)塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達到鏡面水平。高光注塑還可解決膠料產(chǎn)品所產(chǎn)生的氣痕現(xiàn)象，進而使產(chǎn)品品質(zhì)越來越完美。它也可使薄壁成型注塑成型周期時間降低70%以上。

注塑工藝生產(chǎn)加工中，注塑模具溫度設(shè)低時，就會導(dǎo)致外形產(chǎn)品質(zhì)量不良，將注塑模具溫度設(shè)高時，非常容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、下陷、外形尺寸欠佳等，出現(xiàn)這類狀況是應(yīng)該要如何解決呢？

首先，注射前通過噴射蒸汽，使注塑模具的溫度達到超出樹脂熱變形的溫度，隨后注射熔融樹脂，就會形成沒有熔接痕線、表面質(zhì)量優(yōu)良的注塑成型品。用冷卻循環(huán)水使模具溫度快速下降到樹脂熱變形的溫度以下，可以能夠加快樹脂的固化速率，來縮短成型周期時間，解決內(nèi)應(yīng)力、下陷等難題，在高光模溫機使用中就不會在出現(xiàn)以上的問題了。

在高光注塑成型的技術(shù)上，可以同時徹底解決上述問題，它利用電加熱器產(chǎn)生的蒸汽加熱和冷卻水冷卻，來調(diào)節(jié)成型周期時間內(nèi)模具的溫度，從而使上述高光模溫機的優(yōu)點均得以發(fā)揮。

高光模溫機主要應(yīng)用于平板電視，電腦顯示器，汽車液晶顯示屏，燈和光學元件等制造行業(yè)。利德盛機械專用生產(chǎn)模溫機、水溫機，具有專業(yè)的技術(shù)團隊，免費選型、提供適合您需求的模溫機技術(shù)參數(shù)。高光模溫機咨詢電話：13585208203